1 目的
为涂层物理性能（漆膜厚度、附着力）判断提供指导和依据，保证产品的物理性能质量符合要求。
2 适用范围
公司所有电泳漆涂层、喷粉涂层、油漆涂层。
3 职责
品质部IQC负责对生产部下线的每种产品随机抽取一个送实验室进行物理性能检测。
4 作业规定
4.1 试验准备：漆膜测厚仪（附校准块）、百格刀具、3M胶带、白色记号笔、生产下线待检测工件。
4.2 测试环境：试验室光线明亮。
4.3 试验样品放置：待测试样品平方在检测工作台上，大平面向上。
4.4 漆膜厚度测试方法： 4.4.1、用白色记号笔在工件显眼的位置写上检测日期（月、日） 4.4.2、打开漆膜测厚仪，等待5秒后开始校零，用干净抹布或湿纸巾擦拭校准块表面，确保校准块表面干净，用测厚仪测量铁基基块，按压磁头与基块完全垂直贴合后拿起，按测厚仪上的“置零”键，反复测量、置零，直至显示数据为零即可。 4.4.3、用测厚仪在待测工件的平面上找准一个位置，确保磁头与工件平面完全垂直并按压贴合后拿起，读取显示屏上的数据，用记号笔把测量位置画圈，并在旁边写上测量数据。 4.4.4、测量五个不同的位置，分别标记出测量位置和相应的数据。 4.4.5、在检测记录表上如实记录检测数据。 4.5 附着力测试方法： 4.5.1、将工件平躺放置在工作台上，大平面向上。 4.5.2、拿百格道具的刀头放置工件平面上，刀把微微上翘30°，确保刀头与工件平面完全贴合，刀头部位向下用力压稳，匀速的向后拉，确保刀口穿透油漆涂层，工件被拉出1mm间距的10条划痕。然后将刀具沿划痕线部位垂直方向再重复以上的动作一次。至此10*10的百格形成。 4.5.3、用毛刷或干抹布擦拭划痕周围的漆渣，用3M胶带将百格完全粘住（两头各出1cm），用力推压，使胶带与涂层完全贴合，然后从一头沿45°的方向用力拉扯胶带，胶带拉起后，看胶带上粘连的油漆块，大小为1mm*1mm有多少个。 4.5.4、在检测记录表上如实记录检测数据。 4.6 试验结果判定： 4.6.1、检测后样品的判定参见《油漆件判定标准》执行，漆膜厚度不合格时对该批次的产品悬挂膜厚不合格标识卡，进行隔离管理，不得出库，按<不合格品管理程序>规定执行返工。 4.6.2、检测后样品的判定参见《油漆件判定标准》执行，附着力不合格时对该批次的产品悬挂附着力不合格标识卡、进行隔离管理，不得出库，按<不合格品管理程序>规定执行返工。 4.7 试验后样品的处理： 4.7.1测试合格的产品将测试样品贴上检验的标签纸，放回该产品所在工装的最上面，仓库出库时参照该数据填写出库自检报告单。 4.7.2销售出货单、出库自检单 、检验样品随货送给客户外检人员复检。
4.8 试验记录报告：按照试验室检测记录表的要求认真如实填写，该记录表永久保存。
5 参考文件
5.1 《不合格品处理程序》
5.2 《油漆件判定标准》
6 记录表单
6.1《检测试验记录表》
6.2《测验仪器校准记录表》
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